הסיבה מדוע הפולימריזציה של לוח קצף PVC נמוכה מדי

על מנת לשפר את חוזק ההיתוך של חומרי קצף PVC ולקדם את הפלסטיקה של PVC, מוסיפים למוצרי קצף PVC פולימרים בעלי משקל מולקולרי גבוה במיוחד. גם מערכת הסיכה שונה. מהן הסיבות לפילמור הנמוך של לוח קצף PVC?

ללוח קצף PVC יש את המאפיינים של עמיד למים, מעכב בעירה, עמידות לחומצות ואלקליות, עמידות בפני עש, משקל קל, שימור חום, בידוד קול ובלימת זעזועים. חלופה אידיאלית לפח.

שרפי PVC מחולקים בדרך כלל לשלושה סוגים: PVC אמולסיה, PVC מתלה ו-PVC בתפזורת לפי שיטות הפילמור שלהם. בעת ייצור מוצרי קצף PVC קשיחים, אם משתמשים בשרף PVC בשיטת האמולסיה, ניתן לקבל מוצר בעל תאים אחידים ומשטח חלק, אך קשה לשלוט ביציבות הממדית של המוצר; ועלות הייצור של שרף PVC בשיטת אמולסיה גבוהה; אם נעשה שימוש בשרף PVC בשיטת ההשעיה, איכות המראה ואחידות התא של המוצר גרועים מעט יותר.

מבחינת טכנולוגיה מקיפה, מחיר וביצועים, רצוי לערבב בין השניים ביחס מסוים, והיחס יכול להיות בין 80/20-20/80. שטח החתך של היריעה רחב יחסית, וראש המכבש נכנס לתבנית ברוחב שווה ערך לכ-1.3 מטר. כדי להשיג מוצרי פלסטיק מוקצף מלא בצפיפות נמוכה, הצמיגות של השרף המשמש לא צריכה להיות גבוהה מדי. הפיזור וההתפשטות של הבועות, והלחץ המתואם של כל החתך של הסדין, דורשים נזילות נמס גבוהה. אם הצמיגות של שרף ה-PVC גבוהה מדי, נזילות ההיתוך ירודה, קשה להבטיח את השטיחות של משטח הלוח, ולא קל להרחיב את התאים, וכתוצאה מכך יחס קצף נמוך; להיפך, אם הצמיגות של שרף PVC נמוכה מדי, חוזק ההיתוך יהיה נמוך, וזה קל לגרום לקרע בועה.