מה בעצם נמצא ביריעת PVC

שני גיליונות יכולים להיראות זהים בתצלום ולהתנהג כמו חומרים שונים מתחת למסור. ההבדל הוא במתכון.

כל יריעת PVC בשוק מצלמת באותו אופן. שתי יריעות יכולות לחלוק צפיפות, עובי וצבע ועדיין להתנהג כמו חומרים שונים על הספסל. ההבדל הוא במתכון, והמתכון כתוב ביחידה שרוב הקונים אף פעם לא רואים.

גיליון הנתונים מפרט צפיפות, עובי וקומץ ערכים מכניים. זה לא מפרט ממה עשוי הסדין, שהוא החלק שמחליט איך הוא מזדקן. להלן ההרכב של אלוח קצף PVC, מה כל רכיב עושה, ואיזה מהם אתה באמת יכול לחקור לפני ביצוע הזמנה.

כל זה לא סודי. זה פשוט אף פעם לא מודפס.

ניסוח יריעות PVC כתוב ב-phr, קיצור של חלקים למאה שרף. הכל נמדד מול מאה יחידות של שרף PVC, כך ש-5 phr סידן פחמתי פירושו חמישה קילוגרם של חומר מילוי על כל מאה קילוגרם של שרף. זה לא חמישה אחוזים מהגיליון המוגמר, וההבחנה חשובה ברגע שמתחילים להשוות בין שני ספקים.

הטווחים רחבים בכוונה. דף בתחתית טווח המילוי וגיליון בחלק העליון הם אותו מוצר בדף מפרט ומוצרים שונים בשירות. ככל שהספק מאפשר לעצמו טווח רחב יותר, כך יש יותר מקום לתמהיל להיסחף בין הזמנות.

קצה חתוך מראה את מבנה התא אך לא את הניסוח. שני גיליונות עם תאים זהים יכולים לשאת עומסי מילוי שונים מאוד.

שרף PVC מדורג לפי ערך K-, הנגזר מאורך השרשרת הממוצע של הפולימר. ערך K- גבוה יותר פירושו מולקולות ארוכות יותר. מולקולות ארוכות יותר אומרות בדרך כלל תכונות מכניות טובות יותר ועמידות טובה יותר בפני פיצוח מתח.

ההיגיון הזה מתקלקל ברגע שאתה מנסה להקציף אותו.

שרשראות ארוכות יותר מעלות את צמיגות ההיתוך, והמסה צמיגה מתנגדת להתרחבות שחומר הקצף מנסה לייצר. דחף את ערך K- למעלה והגז יצטרך לפעול נגד חומר נוקשה יותר. התוצאה אינה יריעה צפופה יותר. זהו גיליון עם תאים גסים ולא אחידים, או עם תאים שהתמוטטו באזור אחד והתרחבו יתר על המידה באזור אחר. העורות פני השטח הופכים לא שווים, ויריעה עם עורות לא שווים מתעוותת כאשר היא מתחממת.

אז דרגת השרף נבחרה כדי להתאים לתהליך, לא כדי לזכות בהשוואה מכנית. שרף בדרגת השעיה- הוא הקלט הסטנדרטי לשחול יריעות. שרף בדרגת תחליב -מתנהג שוב אחרת ושייך לעבודות הדבק ופלסטיזול ולא ללוח.

זה המקום הראשון שבו קונה יכול ללמוד משהו שימושי. שאלו איזו דרגת שרף הספק מפעיל. ספק שעונה עם ערך K- או דרגת פילמור מפעיל תהליך מבוקר. ספק שעונה במילה "בתולה" לא אמר לך כלום.

PVC אינו חומר יציב בטמפרטורת העיבוד. מ-180 מעלות צלזיוס בערך הוא מתחיל לשחרר מימן כלורי, והתגובה ניזונה מעצמה. נמס שנותר ללא הגנה עובר מלבן דרך צהוב לחום ולבסוף לשחור, והנזק אינו הפיך.

מייצבים קוטעים את השרשרת. שלוש משפחות עושות את העבודה באופן מסחרי, והן אינן ניתנות להחלפה.

התוצאה המסחרית היא ישירה. בחירת מייצב היא החלטת גישה לשוק- לפני שהיא החלטה טכנית. שני גיליונות יכולים להיות זהים בכל נכס בר מדידה ואחד מהם אינו ניתן למכירה בחצי העולם.

מה שאומר שכדאי לשאול את השאלה מוקדם, וכדאי לקבל את התשובה בכתב. ספק שאינו יכול לתת שם למערכת המייצב או קונה תרכובת ממישהו אחר בלי לשאול, או לא רוצה לומר. שניהם מידע שימושי.

החזקת צבע באמצעות עיבוד היא הפלט הנראה לעין של מערכת המייצב. גיליון שעוזב את הקו לבן יוצב כראוי למהירות הקו הזה.

סידן פחמתי הוא הרכיב הזול ביותר בתמהיל והמנוף היחיד הגדול ביותר במחיר הנקוב. הוא מגיע כאבן גיר טחון, בדרך כלל משטח-מטופל בחומצה סטארית כך שהוא מתפזר באופן שווה ולא מתגבש.

הוספת חומר מילוי מעלה את הצפיפות, הקשיחות ועמידות החום. זה מוריד את חוזק ההשפעה, איכות פני השטח והדבקה להדפסה. כל קילוגרם של חומר מילוי מחליף קילוגרם של שרף, ושרף הוא המקום שבו רוב העלות יושבת. זה כל המנגנון. אין סוד מעבר לזה.

הבעיה היא שהמסחר קורא בכיוון הלא נכון.

צפיפות והעמסת חומרי מילוי קשורים זה לזה אבל לא אותו דבר. צפיפות היא נכס מוגמר. טעינת חומרי מילוי היא בחירת ניסוח. ליריעה בצפיפות נתונה ניתן להגיע עם הרבה חומר מילוי וכמות צנועה של קצף, או עם פחות חומר מילוי ויותר גז. הראשון זול יותר להכנה וגרוע יותר בשירות.

זו הסיבהבדיקת צפיפות בפני עצמהמתיישב פחות ממה שהקונים מצפים. צפיפות היא מספר. זה לא ציון איכות.

לוח קצף אינו מוצק עם חורים. המבנה נבנה במהלך האקסטרוזיה, והכלי שבונה אותו הוא כימיקל שמתפרק בסימן.

סוס העבודה הוא אזודיקרבונמיד. הוא מתפרק בחבית בטמפרטורה מוגדרת ומשחרר חנקן, פחמן חד חמצני ופחמן דו חמצני. הגז מתמוסס לתוך ההמסה בלחץ. כשההמסה עוזבת את התבנית והלחץ יורד, הגז יוצא מהתמיסה והחומר מתרחב.

פירוק אזודיקרבונמיד הוא אקסותרמי. הוא משחרר חום תוך כדי פעולתו, ובקטע עבה החום הזה יכול לדחוף את התגובה רחוק מהמתוכנן. נתרן ביקרבונט עושה את ההיפך, סופג חום תוך כדי פירוק. רוב התכשירים משלבים את השניים, תוך שימוש בתגובה האנדותרמית כדי לשמור על התגובה האקזותרמית. יחס המיזוג הוא אחד המשתנים הפחות ברורים שהספק שולט.

גודל התא נקבע על ידי שני דברים: גרעין וקצב קירור. טלק דק מתווסף כחומר ליצירת גרעין כך שנוצרות בועות בנקודות רבות ולא בכמה. לאחר מכן קצב הקירור מחליט עד כמה כל בועה גדלה. מצננים את פני השטח במהירות והתאים ליד העור נשארים קטנים וצפופים, ומייצרים שכבה חיצונית קשיחה על ליבה בהירה יותר. מצננים לאט והתאים ממשיכים להתרחב עד שהצפיפות מתאזנת.

המשתנה הבודד הזה הוא המפריד בין שני סוגי הלוחות בשוק. הההבדל בין Celuka ללוחות-קצף חינםזה לא הכימיה. זה מה שקורה להמסה כשהיא מתקררת.

עקביות על פני אצווה היא תוצאת קירור וערבוב. שינוי בתוך משטח אחד אומר בדרך כלל שהקו לא החזיק טמפרטורה.

ארבע קבוצות של תוספים יושבות בין השרף והיריעה המוגמרת, ואף אחת מהן אינה רשומה בשום מקום שהקונה יכול לראות.

חומרי סיכהלהחליט אם ההמסה משתחררת בצורה נקייה מהקוביה והקלנדר מתגלגל. מעט מדי חומר סיכה חיצוני והמשטח נקרע או נגרר. יותר מדי והוא נודד אל פני השטח עם הזמן, מצב שנקרא צלחת- החוצה שמופיע כסרט שמנוני, פריחה או הדפס שלא יידבק. פלט-out אינו פגם שהוכנס באחסון. זה הוחלט בשלב המיקס ופשוט לקח כמה חודשים להגיע.

משנה השפעהלעשות מה ששמם אומר. PVC קשיח בלעדיהם שביר, והתוצאה היא יריעה שנסדקת כשנפלה פינה. סוגי פוליאתילן כלור, אקריליק ו-MBS עובדים כולם, בעומסים שיכולים להגיע לשמונה לחצי שעה. הם עולים כסף ומפחיתים את הקשיחות, מה שהופך אותם לפריט השורה הראשון שצריך לקצץ כאשר המחיר צריך לרדת.

טיטניום דו חמצנימספק את הלובן ונושא חלק מעומס ה-UV. הציון חשוב: הרוטיל הוא צורת הקריסטל היציבה לעבודה חיצונית, וטיפול פני השטח מונע מהחלקיקים להשפיל את הפולימר שעליו הם מגנים. בחלק העליון של הטווח סדין לבן מחזיק את צבעו לאורך שנים של חשיפה. בתחתית הוא מגירי ומאפיר.

מייצבי UVלהתמודד עם מה שהפיגמנט לא עושה, באמצעות מייצבי אור אמין ובולמי UV. הם מתווספים עבור ציונים חיצוניים ומשמיטים עבור אלה פנימיים, וזו הסיבה שאותו גימור משטח יכול להתנהג בצורה שונה לחלוטין בהתאם למקום ההתקנה.

ההשפעה המעשית של כל זה היא שגיליון נתונים יכול להשוות בין שני גיליונות במדויק ועדיין לא לומר לך דבר על איזה מהם ייראה זהה בשנה השלישית. המספרים מתארים את התוצאה. הניסוח מתאר את המסלול. קנייה על המספרים בלבד היא קנייה של העבר.

פנים למינציה מסתיר את הליבה לחלוטין. מה שהיה בתמהיל הוא כעת בלתי נראה, ובדיוק בגלל זה צריך לשאול את השאלות לפני שהסרט ממשיך.

אינך יכול לבקר ניסוח ממכולת משלוח. מה שאתה יכול לעשות זה לשאול ארבע שאלות שמפרידות בין תהליך מבוקר לתהליך מאולתר, ואז לגבות אותן בבדיקות שאתה יכול להריץ על דוגמה.

אז תפעיל את מה שאתה יכול פיזית. שקלו גיליון וחלקו בנפח שלו כדי לאשר את טענת הצפיפות. חתכו קטע והסתכלו אם מבנה התא אחיד על פני העובי או מרוכז באמצע. הכנס בורג לתוך הקצה וראה כמה עומס נדרש לפני שהוא מתפשט. שימו דגימה בחוץ למשך עונה והשוו אותה מול כזו שנשמרה בתוך הבית.

אף אחת מהבדיקות הללו לא מזהה ניסוח. יחד הם יגידו לך אם הספק מחזיק באחד. לתמונה מלאה יותר של האופן שבו משתני השחול מאחורי כל זה נשלטים, הפירוט שלנו שלייצור לוח קצף PVCעוקב אחרי הקו מקצה לקצה.